湖北日报全媒记者 戴辉 通讯员 蔡代明 周璇

4月16日，荆门市沙洋县开发区，湖北佳悦新材料科技有限公司生产车间，一条276米长的智能化生产线上，机器连续拉出一张张10.4米宽的透明薄膜……厂区大门口，等待装货的河南、江西货车排成长队。

今年初，这家开工刚满一年的企业，遭遇突如其来的新冠肺炎疫情。“1月至4月16日，销售薄膜1万吨，实现产值1.1亿元。”公司董事长龚道华说：“公司在疫情中逆袭，得益于一个‘变’字。”

及时转产适应市场变化

制膜、分切、校验……料仓吨位下降，各种白色卷膜堆满仓库。“订单已排至5月份，目前正开足马力生产。”佳悦新材料公司行政主管杨永青说。

时间回溯到3个月前，突如其来的疫情让公司“呛水”：库存严重，销售渠道不畅，占用流动资金1亿多元，远在上海的龚道华十分焦虑。他说，当时库存最多的是胶带薄膜，主要用于快递业包装，只要流动资金充裕，应该能够熬过危机。

2月，公司调整计划，逆势扩大生产，增幅最大的是用于口罩、防护服包装袋的制袋膜。同时，龚道华利用以前做经销商积累的人脉资源，拓宽销售渠道。沙洋县及时为薄膜产品运输办理通行证。

3月，随着物流逐渐恢复，非接触式的快递业开始火爆。佳悦新材料库存的胶带薄膜成了抢手货，北京、江西、湖南、广东等地需求量大，不到一个月就销售5000多吨。此前生产的制袋膜也“踏准”口罩市场的鼓点，按订单生产根本不愁销，实现零库存。

4月，全国BOPP薄膜价格飙升，每吨从6000元涨至1万多元，佳悦新材料每天产量增至200吨。

千万元投入研发新产品

44岁的龚道华是沙洋县毛李镇人，在上海摸爬滚打20多年，成为全国知名的BOPP薄膜经销商。2016年，他参加楚商联合大会时，被沙洋县招商诚意打动，决定回乡创业，加入BOPP薄膜生产行列，填补沙洋包装行业空白。

从快递胶带、保鲜膜，到食品、书籍、鲜花、化肥等包装袋，BOPP薄膜广泛应用于100多个品类。近年，BOPP薄膜行业高速发展，但龚道华敏锐意识到，行业加工设备必须进入“换挡期”，谁拥有智能化的先进设备，谁就能抢占市场。

2018年，首届进口博览会在上海举行，龚道华与德国布鲁克纳机械公司签下订单，购买3条多功能薄膜生产线。“这是全球最先进的薄膜生产线，日产量可达200吨以上。”龚道华说，生产速度一分钟达550米，分切速度一分钟1500米，单线年产能8万吨。沙洋工厂的布鲁克纳生产线，2万平方米的厂房里仅有7名工人在操作。

“再好的机器也要人操作，再好的产品也要人来设计。”佳悦新材料公司副总经理张伟说，一寸薄一寸险，BOPP薄膜的厚度以微米计，每变薄1微米，都意味着工艺、配方的重大修改。仅12微米厚的复书膜，厚度是一张普通A4打印纸的七分之一，用于书本、鲜花等包装。单价比一般薄膜每吨高1000元，但在业界是公认的难关，因为在加工中薄膜易断裂。

张伟带领科研攻关小组日夜试验。3月23日，攻关团队终于研制出12微米复书膜，用10.4米宽的机器生产12微米的薄膜，佳悦新材料是全国唯一。现在，该生产线日产80吨，产品在北京、上海等地供不应求。目前，科研团队又向雾度78%的消光膜（用于盐袋、面包袋等）领域研发进军。

去年至今，佳悦新材料研发投入1000多万元，申报薄膜拉伸装置等15项国家级实用新型专利。从12微米到25微米的薄膜，佳悦新材料生产制袋、复书等9种型号薄膜，覆盖食品外包装、印刷、纸张复合、胶带等领域。

打造中南地区最大的软包基地

3月31日，佳悦新材料公司二期项目动工，总投资10亿元，新建厂房4万平方米，新上两条德国布鲁克纳生产线。

“包装材料是个万亿级市场，需求量极大，公司正在打造中南地区最大的软包生产基地。”龚道华说，三期项目全部完工后，将有4条BOPP薄膜生产线，可年产各类环保型多功能包装薄膜28万吨，实现产值30亿元，上缴税收过亿元。

佳悦新材料项目全部建成后，每年需上游石油化工产品聚丙烯原料28万吨，供应商荆门石化距沙洋仅45公里。薄膜基材广泛应用于包装、制袋、印刷、纸张、编织袋等产业，引导关联项目向沙洋集聚。

沙洋县委书记刘克雄说，佳悦新材料带来系列配套厂商落户沙洋，上海一家胶带生产厂正在选址，投产后每吨运输成本降低200元。此外，还有一些编织袋、纸管纸袋、彩色包装袋等企业正在洽谈。

目前，沙洋正在申报浩吉铁路沙洋连接线，以便为落户企业提供便捷的运输通道，打造新材料全产业链。同时，沙洋新材料产业园规划占地1022亩，总投资22亿元。据测算，产业园全面建成投产后，可带动就业5000余人，实现产值30亿元，利税5亿元。