杨珍华，男，1967年10月出生，高中文化，维修电工技师，1987年参加工作，现在湖北洪森集团电工机修岗位上工作。

  长期以来，杨珍华同志无论在任何工作岗位上都能爱岗敬业，刻苦钻研，开拓创新,科学管理。他对稻谷进料、大米等生产设备进行了有效的改造，在节能降耗、提高能源综合利用方面做出了较好的成绩，为洪森的发展创造了较好的经济效益和社会效益，得到了公司领导和员工的认可。

  开拓创新，科学管理

  为配合公司的增收节支、目标成本管理、技术更新等一系列改革工作的推进，杨珍华同志利用空闲时间带领员工共同探索节能降耗的可行性方法。他与班组员工一道对内部需求、设备损耗进行了细致的清查和统计，并拿出了一套“增收节支”方案。杨珍华认为：资源利用率的提高在于科学的管理和技术的进步，而当务之急是新技术的应用和科学管理责任的落实。在新技术的应用上不断更新设备和改造设备。在他的带领下，立足现有工作基础对现有设备进行了有效的改造。

  通过与郴州粮油机械有限公司、武汉工业学院等单位合作，公司先后改造或新建了粗壳制炭棒机和日产300吨精品大米生产线。粗壳制炭棒机通过技术将将松散的粗壳电加热碳化挤压成形，用作油脂厂锅炉燃料，替换以前使用的原煤，每天可节约原煤10吨左右，年可为企业节约成本100多万元，油厂锅炉每天消耗粗壳20多吨，有效利用了稻谷加工后的废弃物，同时减少了灰尘污染，降低了运输成本。粗壳的再利用既可为企业节约成本，同时亦能较好地解决场地堆放和环境等影响。日产300吨精品大米生产线的建成，将原大米加工中的一道色选，改为两道色选:将一道抛光，改为三道抛光，从而提高了加工质量，同时，新建了3个300凉米仓，不仅提高了大米加工精度，而且还提高了2%-3%的出米率。

  刻苦钻研，技术超众

  杨珍华同志于1986年参加工作，因为他所学的是电工，刚开始由于理论知识与实践操作的差距性，他对自己的工作感到有些陌生和力不从心，但他没有被困难吓倒，他凭着自己勤奋好学的精神，在短短的几个月的时间里便学会了电焊、机修等的操作规程与技巧，很快便适应并胜任了自己的本职工作，并且在班组中成了主力。负责电工机修工作后，几年来他所负责的技术工作没有出现过任何问题，并且由他负责的工程每个都是保质保量的完成任务，并且一次性通过验收！

  2007年，为改进工艺引进了先进技术，在调试新设备时，精益求精的杨珍华向厂家技术人员索要操作手册时，对方不屑一顾地把他拒绝了，此时的他没有被对方的冷眼和轻视而感到悲观，立志“努力学习科学文化知识，争做一流技术人员”。

  为提高维修技术，解决大米加工工艺和微机控制参数，他想方设法排除机械故障和技术难题。在长期的学习实践中，他逐渐掌握了电工应用技术和机修的第一手资料，在大米加工工艺和电脑控制自动化系统中能熟练调试、操作，排除故障。因为他刻苦钻研，开拓进取的精神和过硬的专业技能，公司为进一步提高他的电工技术和维修、设备管理能力，曾几次派他到知名院校和大型企业进行学习培训交流。

  吃苦耐劳，爱岗敬业

  杨珍华做事认认真真，吃苦耐劳，极富敬业精神。2007年11月，因大米加工设备出现故障，杨珍华和同事连续工作在现场，五天五夜没有回家。

  现在，只要在洪森公司职工面前一提起杨珍华，都会为杨珍华吃苦耐劳、爱岗敬业的精神所感动。整个洪森公司几百名职工对他无人不知，无人不晓。

  不断进取，成就辉煌

  凭着丰富的设备管理经验和实际操作技术，公司领导让他挑更重的担子。杨珍华深感责任重大。

  面对新的挑战，杨珍华从了解设备入手，一是提高设备维修质量，减少故障率；二是进行设备技术改造；本着增收节支的原则，在电耗方面，他紧跟流程管理，每一步都力求做到最细最实，使电耗同比下降5%，一年算下来为企业节约资金几十万元。