手持采样瓶，到管线自动取样器上取原油样品（每次８００至１０００毫升，４小时取完），进行原油指标化验分析（测试原油含水和密度），算出原油质量（毛油量和扣除水分后的纯油量），以纯油量作为结算原油购买金额的依据，这是中石化荆门分公司运销中心计量站原油交接计量班长柳军和他的队员每天的主要工作。

　　不要小看了这个工作流程，要知道，该公司每年进厂的原油有近５００万吨，平均每天１．４至１．５万吨！

　　凭着对事业的热爱和勤奋刻苦，１０多年来，柳军与原油交上了朋友。一年三百六十五天，他天天和原油打交道。原油进厂首先要经过交接计量、统计与核算，对原油密度、含水要进行分析，这个程序不仅把握着石油加工的品质，而且控制着原油进厂的计量损失和蒸馏装置的平稳生产。而柳军就是原油进厂的检察官。这些年来，无论公司的原油从哪里输入进厂，柳军都会一路跟着，连他自己都不知道从他手中流过的原油有多少吨。

　　近几年来，柳军先后参与了江汉原油、河南原油、火车原油的降损调查，学习并掌握了有关计量器具的使用、维护知识，为降低原油损失做出了突出的贡献。在柳军的建议下，２００５年９月安装的自动采样器，有效解决了江汉油高含水原油造成的损失问题。在实践中，柳军通过多次观察与琢磨，发现冬季的原油分析会受到气温的影响。因此，他向领导申请，在自动搅拌器上加电伴热带保温，搅拌时原油不会凝住，冬季的原油分析不再受气温的影响，通过这些措施使江汉油的交接损失从最初的约２％降到０．５％以下。

　　通过不断地学习和总结，柳军的技能水平不断提高，成了大家公认的原油计量专家。当原油交接中出现问题时，领导总是第一个想到他，让他赶到现场分析判断。   

　　２００８年，是柳军人生的一个难忘之年。这一年，中国石油化工集团公司举办职工职业技能大赛。经过层层筛选，柳军顺利晋级成功，代表荆门石化参加技能大赛。通过残酷的３０天封闭式训练和６场考试，柳军取得了油品计量工比赛的金牌并被授予“中国石油化工集团公司技术能手称号”。

　　这个称号，真的来之不易！

（摘自《荆门晚报》2012年7月17日A2版）